中频焊机说说经历的过程，市场沟通的反应

虽然成本相对较低的单相交流电阻焊机在中国工厂中仍然比中频焊机技术更常见，并且传统的单相变压器和控制在某些应用中可能更强大，使用三相中频直流电流的效果是杠杠的。此外，将中频技术应用于新焊接的金属成型可以节省下来的电费，也可以摊分成交流焊机机器的成本，因此可以考虑用中频焊机代替交流焊机焊接产品，稳定性也更好。

规模经济支持快速投资回报

尽管比同类单相交流电阻焊元件贵得多，但由于规模经济，中频焊机中使用的变压器和控制装置的价格占其焊接销售额的 60% 以上，可以思考一下，中频系统稳定等多种优势可以抵消更高的电费成本。此外，经历市场验证后结果，如果客户安装高效节能的中频装置，梯级工业电费曲线对降费更合理，对环保，政府开展工作更有地方优势。

使用以前的交流焊接系统，电极只能焊接 40,000 次左右；新的中频系统使机器能够在更换电极之前运行 200,000 次焊接（尽管为了保守起见，操作员在 150,000 次焊接后更换电极）。频繁转换电极，要不断调试，对效率的影响不言而喻。

之前经验的一个焊件，中频技术为焊缝提供更多能量，使机器的循环时间从 9.5 秒减少到 7.5 秒，生产率提高了 101 件/小时。焊缝质量也大大提高，焊缝直径为1.1厘米。

改造后，焊接机生产了超过 240 万个零件，现在正在进行更多提高生产力的优化举措。为了进一步提高产量，计划变成全自动焊接机，全自动焊接设备可以同时增加倍数工位焊接两个或以上的工件，而无需频繁人手换件。