中频逆变器电阻点焊电源系统

         电阻点焊电源主要包括以下几种：单相工业频率配方电源，三相低频配方电源，可控硅二次换向配方电源，电容储能式电源，逆变电源等，主要有点焊过程中电源的前四种使用中存在以下问题：

（1）能量输出控制和时间控制精度不能满足要求，目前主流交流点焊电源的响应速度为20ms，控制响应速度和调节精度不足;

（2）大部分电源采用工业变频器，且体积大，笨重，体积小，是高效的耗材；

（3）主要部分是开式循环系统，部分皮带电流，电压反馈控制和电源的稳定性不够。

从所使用的电子设备和控制电路的元件来看，电阻点焊控制系统可以分为：分立元件控制系统，集成电路控制系统，微机控制系统等。先前的两种控制系统逐渐退出市场，而目前广泛采用的是微机控制系统，数字信号处理器发展迅速。

        从质量控制方法来看，电阻点焊质量控制方法包括：恒流控制，动态电阻监测，两极间电压监测，热膨胀电极位移监测，超临界超声技术，表面温度和红外法等。因此，前四种方法的研究比较成熟，恒流控制的应用最为广泛，电流信号直接在主电路上进行，其输出为脉动或交流信号，以直接反映电流的大小在精确焊接过程中，需要有效地处理该采样信号。

       反向开关电源具有高效率，重量轻，电压可以上升和下降，功率输出大等优点，但是由于电路工作处于截止状态，所以噪声比更大，传导损耗开关管的开关损耗也不容忽视。首先，用软开关技术代替了传统的硬开关模式。软开关技术可以进一步提高功率效率，减少开关设备的损耗并提高电源可靠性在中频逆变器的基础上。

       在控制实现上，目前电阻点焊电源广泛采用全桥逆变脉冲持续时间调制方式，其控制方式可分为：双极性控制，有限双控制，相移控制三种。桥式移相转换器近年来受到广泛关注，被广泛用于强大的通信电源和电力运行电源中。