中频凸点焊机使用中的毛刺应该怎样避免呢？

凸点焊机中的毛刺，无论是电容放电，AC 还是 MFDC 电阻焊，都是由多种因素引起的。

一是工件无法容纳熔化的熔核；另外是焊接界面可能已经过热。一个非常重要的因素是，当凸焊接位置变形时，必须在工件变化前保持全部力。压力大小是每个考虑因素中的一个因素。为了减少造成这种情况的毛刺和焊缝飞边/焊缝，必须了解如何使用压力和电流施力的基础知识。

所以要重要评估的一项是 –该施加多少压力合适凸点焊机

是否对所有焊接物均施加了足够的压力，是否启动电源工件正确就位合适的治具中。如果是，每个焊接物都会均匀加热。

凸点焊机的焊接物尺寸和形状

如果焊接物缺失或大小或高度不等，则电流将非常不一致，预期焊接位置会缩减导致接口缺失毛刺。

结论：

良好的对准的治具确保所有的突起在电流开始之前完全接触。如果在电流启动后进行接触，则会产生闪光，更不用说其他焊接物在焊接收缩时之前携带了更多电流。

压力对热量的影响：

压力对焊接系统中的热量有反作用力的影响。这意味着如果压力增加，焊缝的温度会降低。当压力增加时，人们会期望更冷的焊缝和更少的排出。

压力对电极和工件之间的接触电阻有直接影响。更高的压力使电极和零件之间的接触更好。电流将更容易流动并且在界面处遇到的阻力更小。

如果压力降低，表面接触就不那么好，电阻增加，电流也不容易流动。热量在零件表面积聚。这可能导致从表面排出。这可能会损坏零件和电极，而不会在所需的界面处产生热量和熔核。

增加压力会降低热量。人们会期望看到较低的焊接强度和较少的压力，而排出量会增加。当熔核确实形成时，增加的焊接压力还可以更好地包含焊接熔核。预计会减少驱逐。